雙壁波紋管施工規范是什么？

咱們和貴州波紋管小編一起來了解一下：

一、工藝流程

施工工藝：測量放線→機械開槽→槽底平整夯實→砂礫墊層→砂基→管道安裝→井室砌筑、抹面→胸腔填土→閉水試驗→回填土夯實導線點、水準點加密控制及定位測量放線。

二、雙壁波紋管方案

1、熟悉設計圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。

2、熟悉現場情況，了解設計管線沿途已有的平面及高程控制點分布情況。

3、根據管道平面和已有控制點，并結合實際地形，做好實測數據整理，繪制實測草圖。進場后對建設單位交接的水準點和導線點進行復測，閉合差符合設計要求后，進行導線點、水準點的加密，以滿足排水管高程、線型控的精度。

4、在不受施工干擾、施測方便、易于保護的地方測設施工控制樁。采用跟機測量，隨挖隨測，杜絕超挖現象，確保槽底高程符合設計要求，管道安裝后，進行復測，發現問題及時處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內。

5、井室高程根據設計要求進行控制，管道鋪設完畢后，要進行管頂及構筑物的竣工復核測量。

三、一般規定

1、管道應敷設在原狀土地基或經開槽后處理回填密實的地層上，管道在車行道下管頂覆土厚度不小于0.7m。

2、排水管道工程可同槽施工，但應符合一般排水管同槽敷設設計、施工的有關規定。

四、管道進場檢驗

1、管道運到現場，可采用目測法，對管道是否有損傷進行檢查，并做好記錄與驗收手續，同時按要求見證取樣送檢。

2、如發現管道損傷，應將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應方進行檢查，分析原因并作出鑒定以便及時妥善處理。

五、溝槽開挖及基礎處理

1、熟悉圖紙，根據設計給定的水準點及坐標控制點進行測量、定位、放線，引臨時水準點及控制樁，經監理工程師復核認證批準后方可進行溝槽開挖。

2、溝槽槽底凈寬度，宜按管外徑加0.4m～1.0m確定，以便于人工在槽底作業為宜。嚴格控制溝槽開挖放坡系數，按設計的放坡系數挖夠寬度，開挖時應注意溝槽土質情況，必要時應請駐地監理和甲方及設計代表現場確定放坡系數，以防槽邊塌方。

3、開挖溝槽，應嚴格控制基底高度，不得擾動基面?；自O計標高以上0.2m～0.3m的原狀土應予保留，禁止擾動。鋪管前用人工清理至設計標高，不得挖至設計標高以下。如果局部超挖或發生擾動，不得回填泥土，可換填10mm～15mm天然級配的砂石料或中、粗砂并整平夯實。當溝槽開挖遇有地下水時，設置排水溝、集水坑，及時做好溝槽內地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100mm）的地基加固措施；當無地下水時，基礎下素土夯實，壓實系數大于0.95；當遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時，按管道處理要求采用級配戈壁土進行換填處理；換填厚度為30cm。

4、雨季施工，應盡可能縮短開槽長度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦發生泡槽，應將水排除，把受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂，做好基礎處理。

人工開槽時，宜將槽上部混雜土，槽下部良質土分開堆放．以便回填用。堆土不得影響管溝的穩定性。

5、槽底埋有不易清除的塊石、碎石、磚塊等物質時，應鏟除至設計標高以下O.2m，然后鋪墊天然級配砂石料，面層鋪上沙土整平夯實。

六、基礎

1、管道基礎設計．采用墊層基礎。對一般的土質地段，基底只需鋪一層砂墊層，其厚度為0.1m，對軟土地基，槽底又處在地下水位以下時,宜鋪墊一層砂礫或碎石，其厚度不小于0.15m，碎石粒為5mm～40mm，上面再砂墊層(中、粗砂)厚度不小于0.05m．墊層總厚度不小于0.2m。

2、開槽后，對槽寬、基礎墊層厚度、基礎表面標高、排水溝暢通情況、溝內是否有污泥、雜物、基層有無擾動等作業項目，分別進行驗收，合格后才能進行安排。

七、管道安裝前，應檢查項目

1、管材類型、規格，應符合設計要求，應有產品合格證和性能說明書；

2、管材不得有破損、裂縫及明顯缺陷；

3、接口用的膠圈，必須與管材規格配套，并應符合下列要求：彈性密封圈的外觀應光滑平整，不得有氣孔、裂隙、卷褶、破損、重皮等缺陷；彈性密封圈應采用耐油的合成橡膠，其性能應符合行業標準《橡膠密封件給排水及污水管道用接口密封圈材料規范》HG/T3091的規定。

4、管材須經監理見證取樣送檢，有檢測報告，質量合格。

八、管道安裝

1、管道安裝一般均可采用人工安裝。安裝時，由人工抬管道兩端傳給槽底施工人員。明開槽，槽深大于3m或管徑大于400mm的管道，可用非金屬繩索溜管．使管道平穩的放在溝槽管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道自槽邊翻滾拋入槽中。

2、承插口管安裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。螺旋端口管件的安裝，可采用熱熔擠出焊接、電熔帶連接、熱收縮管（帶）連接和卡箍連接等方法；連接時應將管材的螺旋端口對齊，盡量減少裂隙。當管道采用剛性連接時，宜采取對管道及時覆土等措施降低管道的縱向收縮量。

3、管道長短的調整，可用手據切割，但斷面應垂直平整，不應有損壞。

4、膠圈接口檢查，依據承口擴大部位長度，用塞尺順承插口間隙插入，沿管周檢查，橡膠圈應在規定的安裝位置，擠壓均勻。

5、下管安裝作業，槽內不得有積水，嚴禁槽內積水下管安裝。

6、管道安裝完畢后，用水準儀測量管頂高程，每10米應測一點，然后換算成管內底高程，應符合設計要求，兩井間高程允許偏差±10mm。

7、管道安裝完畢尚未還土，又遭水泡的井段，應進行高程測量和外觀檢查，如有浮管、拔口現象，應返工處理。

九、管道與檢查井連接

1、管道與檢查井的連接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件連接。當要求不高時，也可直接砌進檢查井壁中，預留洞口內徑不易小于管材外徑加100mm，連接時用水泥砂漿填充密實，水泥砂漿的強度等級不得低于M10，且砂漿內宜摻入微膨脹劑。砌磚井壁上的預留洞口應沿圓周砌筑磚拱圈。

2、管道與檢查井的銜接，為保證管材或管件與檢查井壁結合良好不漏水，管道與檢查井的銜接亦可采用預制混凝土外套環，加橡膠圈的結構形成?；炷镣馓篆h應在管道安裝前預制好，外套環的內徑應根據管材的外徑尺寸確定。外套環的混凝土強度不低于C15級，壁厚不小于50mm．厚度不小于240mm。先將管道插口部位套上膠圈，并將管材此端插進混凝土外套環，混凝土外套環與井壁間用水泥砂漿砌筑。

十、回填要求

1、管道安裝驗收合格后應立即回填。在密閉性檢驗前，除接頭外露外，管道至少應先回填到管頂上一倍管徑高度。嚴密性檢驗合格后，應及時回填其余部分。

2、溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上0.5m范圍內，必須用人工對稱、分層回填夯實。嚴禁用機械推土回填。

3、管頂0 .5m以上部位的回填，可采用機械從管道軸線兩側同時回填、夯實或碾壓。

4、回填土過程中溝槽內應無積水，不允許帶水回填，不得回填積泥、有機物，回填土中不應含有石塊、磚頭、凍土塊及其他雜硬物件。

5、溝槽回填，應從管線、檢查井等構筑物兩側同時對稱回填，確保管線及構筑物不產生位移，必要時可采取限位措施。

6、回填土的密實度應符合設計要求。當無設計規定時，應按下表要求執行?；靥钔恋拿軐嵍瓤刹捎铆h刀法檢驗。

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